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Diferentes botellas de aceite comestible requieren diferentes pesos de preforma, dimensiones de cuello y distribuciones de espesor de pared.
ShuangLi puede fabricar el molde de acuerdo con su plano de preforma existente o desarrollar las herramientas según sus requisitos de botella y cierre.
La personalización puede incluir:
Peso y dimensiones de la preforma.
Diámetro del cuello y acabado del cuello.
Estructura de rosca y sellado.
Longitud de la preforma
Distribución del espesor de la pared
Estructura de la puerta
Número de cavidades
Dimensiones del molde
Compatibilidad con máquinas de moldeo por inyección
Esto permite que el molde se adapte tanto al diseño final de la botella como al equipo de producción del cliente.
El molde de preformas de PET de aceite comestible se puede configurar con diferentes números de cavidades según la capacidad de producción requerida.
El recuento adecuado de caries está determinado por varios factores, entre ellos:
Peso de la preforma
Producción horaria requerida
Capacidad de disparo de la máquina de moldeo por inyección
Fuerza de sujeción
Distancia entre tirantes
Dimensiones del molde
Capacidad de enfriamiento
Requisitos del ciclo de producción.
Para proyectos nuevos, ShuangLi puede ayudar a evaluar estos factores antes de confirmar la configuración del molde.
Se puede configurar un sistema de canal caliente para la producción continua de preformas de PET.
Un sistema de guía y compuerta diseñado correctamente ayuda a distribuir el PET fundido de manera uniforme entre las cavidades y respalda el llenado consistente en moldes de múltiples cavidades.
El sistema está diseñado con los objetivos de:
Relleno equilibrado de cavidades
Peso estable de la preforma
Calidad constante de la puerta
Reducción del desperdicio de material de rodadura
Producción continua confiable
La configuración del canal caliente se puede seleccionar según la estructura del molde y los requisitos de producción del cliente.
El rendimiento de la refrigeración es especialmente importante en el moldeo por inyección de preformas de PET porque afecta directamente la estabilidad del ciclo, la consistencia dimensional y la productividad.
ShuangLi diseña canales de enfriamiento de acuerdo con la geometría de la preforma y la estructura del molde para mejorar la eliminación de calor de áreas críticas del molde.
Un diseño de enfriamiento optimizado ayuda a mantener temperaturas de molde más consistentes y respalda una producción estable en múltiples cavidades.
Los componentes críticos del molde, como el núcleo, la cavidad, el anillo del cuello y el área de la compuerta, requieren un mecanizado preciso porque la variación dimensional puede afectar la preforma y el posterior proceso de moldeo por soplado.
ShuangLi utiliza equipos de inspección y mecanizado CNC de precisión en la fabricación de moldes de preformas.
Los componentes clave se fabrican y verifican de acuerdo con los dibujos confirmados para respaldar:
Dimensiones de cuello consistentes
Geometría uniforme de la preforma
Superficies de sellado estables
Coincidencia precisa de cavidades
Producción repetible
Para una producción a largo plazo, el mantenimiento del molde y el reemplazo de piezas de repuesto son consideraciones importantes.
La estructura del molde se puede diseñar para facilitar la inspección y el servicio de componentes que se mantienen con frecuencia, tales como:
Centro
Cavidad
Anillo de cuello
Inserto de puerta
Componentes de sellado
Componentes de canal caliente
Los componentes reemplazables del molde también facilitan el mantenimiento de la calidad de la producción cuando las piezas individuales se desgastan después de un funcionamiento prolongado.
Este molde de preformas de aceite comestible de PET es adecuado para fabricar preformas utilizadas para envasar productos como:
aceite de cocina
Aceite vegetal
Aceite de girasol
Aceite de soja
Aceite de maíz
Aceite de oliva
Aceite comestible mezclado
Vinagre
Salsas y otros líquidos alimentarios.
El molde se puede desarrollar para diferentes capacidades de botella y formatos de empaque según el diseño de botella y preforma del cliente.
| de elementos | Opciones de personalización |
|---|---|
| Tipo de molde | Molde de inyección de preformas de PET |
| Solicitud | Botellas de aceite comestible/aceite de cocina |
| Material de preforma | MASCOTA |
| Peso de la preforma | Personalizado |
| Acabado del mástil | Personalizado según tapa de botella o dibujo. |
| Número de cavidad | Personalizado según producción y máquina. |
| Sistema de corredor | Canal Caliente / Según Requisito del Proyecto |
| Núcleo y cavidad | Mecanizado de precisión |
| Sistema de enfriamiento | Diseño de refrigeración personalizado |
| Dimensiones del molde | Según la máquina de moldeo por inyección |
| Diseño de preformas | Dibujo del cliente o desarrollo personalizado |
| Pruebas de molde | Disponible antes de la entrega |
Las especificaciones finales deben confirmarse de acuerdo con el dibujo de la preforma, el diseño de la botella y la máquina de moldeo por inyección del cliente.
Un molde de preforma de aceite comestible no debe seleccionarse únicamente por el número de cavidad.
Antes de finalizar el diseño del molde, se debe comparar el molde con la máquina de moldeo por inyección real para garantizar que las condiciones de instalación y producción sean adecuadas.
Para una configuración precisa del molde, proporcione:
Marca y modelo de la máquina de moldeo por inyección.
Peso máximo de disparo
Fuerza de sujeción
Distancia entre tirantes
Espesor mínimo y máximo del molde.
Especificaciones del eyector
Plano de preforma existente, si está disponible
Peso de la preforma
Acabado del cuello
Capacidad de producción objetivo
Si está iniciando un nuevo proyecto de envasado de aceite comestible y aún no tiene un dibujo de preforma completo, también puede proporcionar la muestra final de la botella, el dibujo de la botella o la especificación de la tapa para su evaluación.
ShuangLi se especializa en I+D y fabricación de moldes de preformas de precisión y proporciona herramientas personalizadas según los requisitos específicos del cliente.
Un proyecto típico puede incluir:
1. Revisión de requisitos
Confirme la aplicación de la botella, el peso de la preforma, el acabado del cuello, el número de cavidad, la producción objetivo y la información de la máquina de moldeo por inyección.
2. Diseño de moldes
Desarrolle la estructura del molde, la disposición de las cavidades, el sistema de canales y el diseño de enfriamiento según los requisitos aprobados del producto.
3. Mecanizado de precisión
Fabricar componentes de moldes utilizando CNC y equipos de mecanizado de precisión.
4. Montaje e Inspección
Verifique los componentes y dimensiones críticos antes del ensamblaje del molde.
5. Prueba y verificación del molde
Pruebe el molde e inspeccione las preformas de muestra de acuerdo con los requisitos confirmados del proyecto.
6. Entrega y soporte técnico
Proporcionar el molde completo y el soporte técnico relacionado para la instalación, producción y mantenimiento.
ShuangLi se centra en la I+D y la fabricación de moldes de preformas de precisión en lugar de productos plásticos de uso general.
Esta especialización permite al equipo de ingeniería centrarse en los requisitos de la producción de preformas de PET, incluida la consistencia de la cavidad, la precisión del cuello, el enfriamiento y la compatibilidad del molde.
La empresa utiliza equipos de inspección y mecanizado CNC para controlar las dimensiones críticas del molde y la calidad de los componentes durante la fabricación.
Cada proyecto de envasado de aceite comestible puede tener diferentes tamaños de botella, pesos de preformas, cierres y objetivos de producción.
ShuangLi puede personalizar el molde de acuerdo con los requisitos de producción y embalaje reales del cliente en lugar de limitar los proyectos a una especificación de molde fija.
Los productos de moldes de preformas de ShuangLi se han suministrado a clientes en más de 50 países, apoyando a los fabricantes de envases en diferentes mercados y entornos de producción.
La información más útil incluye el dibujo de la preforma, el peso de la preforma, el acabado del cuello, el número de cavidad objetivo, la producción requerida y el modelo de la máquina de moldeo por inyección.
Si no está disponible un plano completo de la preforma, puede proporcionar el plano de la botella, la muestra de la botella y las especificaciones de la tapa para una evaluación adicional.
El número de cavidades depende de la capacidad de producción requerida y de la máquina de moldeo por inyección.
Una preforma de aceite comestible más pesada normalmente requiere más capacidad de inyección por cavidad, por lo que el número de cavidades debe calcularse junto con el peso de la preforma, la capacidad de inyección de la máquina, la fuerza de sujeción y las condiciones de enfriamiento en lugar de seleccionarse de forma independiente.
Sí. El área del cuello se puede desarrollar según la tapa de la botella del cliente, el dibujo del cuello o la especificación de la preforma existente.
Las dimensiones precisas del cuello son particularmente importantes para el ajuste de la tapa, el rendimiento del sellado y la producción posterior de botellas.
Sí. Proporcione la marca, el modelo y las especificaciones técnicas de la máquina. ShuangLi puede evaluar las dimensiones del molde, la configuración de la cavidad y otros parámetros clave según la máquina disponible.
Se puede utilizar una muestra como referencia importante, pero se prefieren dibujos detallados e información dimensional para un desarrollo preciso de las herramientas. Si los dibujos no están disponibles, comuníquese con ShuangLi para analizar las muestras disponibles y los requisitos del proyecto.
Ya sea que esté desarrollando una nueva botella de aceite de cocina o reemplazando un molde de preforma de PET existente, ShuangLi puede proporcionar una solución de herramientas personalizada basada en las especificaciones de su preforma, su máquina de moldeo por inyección y su objetivo de producción.
Envíenos su plano de preforma, plano de botella, especificación de tapa o muestra existente , junto con el número de cavidad requerido y la capacidad de producción, para recibir una propuesta de molde adecuada.
