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Construídos em aço ferramenta H13 de alta resistência (ASTM A681) com revestimento de nitreto de cromo (CrN), esses moldes se destacam em ambientes de injeção de alta pressão, proporcionando desempenho consistente para pré-formas pesadas e de paredes espessas.
Projeto estrutural robusto : Placas de base reforçadas e pilares guia cônicos suportam mais de 50 toneladas de força de fixação, evitando deflexão durante a injeção e garantindo espessura de parede uniforme (tolerância ±2%).
Dissipação de calor aprimorada : Inserções de resfriamento de cobre-berílio integradas reduzem os tempos de ciclo em 30% para pré-formas de 1 galão, mantendo temperaturas de fusão ideais (240-290°C) para materiais HDPE/PP.
Superfície resistente ao desgaste : O revestimento CrN (espessura de 5-8 μm) aumenta a dureza para 2.000 HV, estendendo a vida útil do molde para mais de 50.000 ciclos, mesmo durante o processamento de resinas preenchidas (talco, carbonato de cálcio).
Design de pescoço à prova de vazamentos : O sistema patenteado de vedação de lábio duplo elimina a formação de rebarbas no anel do pescoço, garantindo compatibilidade hermética com torneiras industriais e tampas resistentes a crianças.
Lubrificantes Industriais : Utilizados na produção de pré-formas para tambores de óleo de 5 galões, garantindo resistência química a produtos à base de petróleo e estabilidade UV.
Produtos Químicos Agrícolas : Ideal para recipientes de pesticidas de 2 galões, com compatibilidade de material para formulações agressivas (ácido sulfúrico, glifosato) de acordo com os padrões da EPA.
Fundamentos domésticos : Forma pré-formas para jarros de detergente de 1 galão e garrafas de refrigeradores de água, suportando alças ergonômicas e designs de base empilháveis.
P: Qual é o peso máximo da pré-forma que esses moldes podem suportar?
R: Capaz de produzir pré-formas de até 1000g (para HDPE de 5 galões), com compatibilidade de taxa de fluxo de fusão de até 15 g/10min (ASTM D1238).
P: Com que frequência os moldes devem ser lubrificados?
R: Recomendamos lubrificar os pilares-guia e os sistemas de ejeção a cada 500 ciclos, usando lubrificantes de qualidade alimentar para manter o bom funcionamento.
P: Eles podem ser usados com materiais de resina reciclada?
R: Sim, o revestimento CrN resiste à abrasão de pellets reciclados (até 100% de conteúdo de PCR), com pequenos ajustes nos parâmetros de resfriamento.
