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O molde de pré-forma de óleo comestível é uma solução de ferramentas de alta precisão projetada para a fabricação de pré-formas de PET (tereftalato de polietileno) usadas na produção de garrafas para óleos comestíveis, molhos e outros líquidos de qualidade alimentar. Projetados para máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade, esses moldes garantem qualidade consistente da pré-forma com desperdício mínimo de material. Construídos em aço ferramenta premium (por exemplo, S136, NAK80) ou ligas resistentes à corrosão, eles apresentam sistemas avançados de resfriamento e tratamentos de superfície para aumentar a durabilidade e a eficiência da produção.
Projeto de ferramentas de precisão :
Configurações de múltiplas cavidades (8–96 cavidades) com distribuição uniforme de espessura de parede (tolerância ±1%) para resultados ideais de moldagem por sopro.
Opções de projeto de comporta: Câmara quente (para baixo teor de sucata) ou câmara fria (para pequenos lotes econômicos), com sistemas de eliminação automatizados.
Excelência em materiais :
Componentes do molde tratados com revestimentos PVD (deposição física de vapor) (por exemplo, TiN, DLC) para reduzir o atrito e prolongar a vida útil do molde para mais de 10 milhões de ciclos.
Inserções de núcleo e cavidade feitas de aço temperado (HRC 52–56) para suportar altas pressões de injeção (até 1.500 bar).
Sistema de resfriamento eficiente :
Canais de resfriamento integrados em espiral ou defletores para controle uniforme de temperatura (±2°C), reduzindo os tempos de ciclo em 20–30% em comparação com moldes convencionais.
Coletores refrigerados a água com conexões de conexão rápida para fácil instalação e manutenção.
Conformidade com Segurança Alimentar :
Acabamentos de superfície em conformidade com FDA 21 CFR Parte 177.1630 para materiais PET em contato com alimentos, com Ra ≤ 0,4μm para evitar adesão do material e acúmulo de bactérias.
Embalagem de óleo comestível : Produção de pré-formas para garrafas de 0,5L a 5L usadas em óleo de cozinha, azeite e vinagre, com designs otimizados para empilhamento e visibilidade do rótulo.
Condimentos e Molhos : Fabricação de pré-formas para garrafas squeeze e recipientes rígidos, com gargalos compatíveis com tampas flip-top ou pour spout.
Adjacente à Bebida : Adequado para líquidos alimentares não carbonatados, incluindo xaropes, temperos e temperos líquidos, com propriedades de barreira aprimoradas por meio de co-injeção de EVOH, se necessário.
P: Qual é o tempo de ciclo típico para um molde de pré-forma de 48 cavidades??
R: Os tempos de ciclo variam de 4 a 6 segundos por ciclo, dependendo do tamanho da pré-forma e dos requisitos de resfriamento, permitindo taxas de produção de 28.000 a 42.000 pré-formas por hora.
P: O molde pode ser ajustado para diferentes acabamentos de pescoço?
R: Sim, as inserções do braço são intercambiáveis, suportando acabamentos comuns como 28 mm, 38 mm e 53 mm, com mecanismos de troca rápida para tempo de inatividade mínimo.
P: Como o desgaste do molde é minimizado durante a produção?
R: A manutenção regular com lubrificantes de qualidade alimentar, combinada com revestimentos PVD e componentes de aço endurecido, garante um desempenho consistente ao longo de milhões de ciclos.
P: Vocês oferecem validação de molde para conformidade com a FDA??
R: Sim, fornecemos relatórios de validação completos, incluindo verificações dimensionais, certificação de materiais e testes de segurança em contato com alimentos (por exemplo, testes de migração de acordo com a UE 10/2011).
P: Qual é a condição de armazenamento recomendada para moldes não utilizados?
R: Armazene em um ambiente com temperatura controlada (20–25°C, umidade ≤ 50%) com protetor antiferrugem aplicado em todas as superfícies metálicas e superfícies do núcleo/cavidade cobertas com película protetora.
