| Количество: | |
|---|---|
В этих формах используются стандартизированные базовые конструкции и модульные компоненты в сочетании с настраиваемыми полостями для удовлетворения конкретных требований к деталям. Изготовленные из инструментальной стали премиум-класса (H13, S7) или алюминиевых сплавов, они рассчитаны на короткое время цикла и длительное использование, выдерживая до 1 миллиона циклов впрыска без ухудшения производительности.
Эти формы имеют многогнездную конструкцию (от 8 до 96 гнезд) и включают в себя предварительно установленные горячеканальные системы, охлаждающие каналы и механизмы выталкивания, оптимизированные для высокоскоростного производства. Передовая технология CAD/CAM обеспечивает точную геометрию полости, а моделирование CAE прогнозирует течение расплава и поведение охлаждения, чтобы исключить такие дефекты, как коробление и короткие проколы.
Высокоскоростная производительность : горячеканальные системы сокращают отходы материала и время цикла на 30%, обеспечивая производительность до 120 выстрелов в час для небольших компонентов.
Модульная конструкция полостей : сменные вставки полостей позволяют быстро переключать продукты, сводя к минимуму время простоя при смене артикула на предприятиях, производящих несколько продуктов.
Прецизионная система охлаждения . Стратегически расположенная перегородка и конформные каналы охлаждения обеспечивают равномерное распределение температуры, сокращая время охлаждения детали на 20%.
Износостойкие покрытия : PVD-покрытия из нитрида титана (TiN) на важнейших компонентах продлевают срок службы пресс-формы на 50% при работе с абразивными материалами (например, наполненным ПП, нейлоном, армированным стекловолокном).
Готовность к автоматизации : разработан для совместимости с роботизированным удалением деталей и автоматическими сборщиками литников, что улучшает интеграцию с производственными линиями Индустрии 4.0.
Бытовая электроника : многоместные формы для корпусов смартфонов (24 гнезда) и рамок клавиатур ноутбуков, ежедневно производящие более 50 000 деталей с точностью до толщины стенок 0,05 мм.
Упаковочная промышленность : 64-местные формы для колпачков и укупорочных средств с антипригарным покрытием для бесшовного извлечения компонентов из ПЭ и ПП.
Автомобильные компоненты : крупногабаритные формы для внутренней отделки и электрических разъемов, способные обрабатывать высокотемпературные материалы, такие как PEEK и PPS.
Бытовая техника : формы с 32 гнездами для ручек стиральных машин и полок холодильников, обеспечивающие равномерную обработку поверхности (Ra ≤ 0,2 мкм) эстетических деталей.
Медицинские приборы : формы для шприцев и внутривенных соединителей, пригодные для использования в чистых помещениях, изготовлены из электрополированной нержавеющей стали в соответствии со стандартами ISO 13485.
Ответ: Время цикла варьируется от 5 до 30 секунд, в зависимости от размера детали и материала, при этом горячеканальные системы значительно сокращают время затвердевания.
О: Да, наши формы подвергаются термообработке и имеют покрытие для обработки всех термопластов, включая наполненные и армированные материалы.
A: Каждая полость обрабатывается с помощью фрезерования на станке с ЧПУ с допуском 0,005 мм и индивидуально проверяется на КИМ, чтобы гарантировать единообразную производительность.
